化工泵是生產(chǎn)中常用的設(shè)備，在安裝水泵時，管道與泵進(jìn)出口徑大小有哪些要求呢，管道大小對水泵性能有什么影響呢？

一、泵和管道進(jìn)出口大小問題

　　泵的進(jìn)水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力，防止汽蝕，一般都大;出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的，口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。

　　通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同，管徑小于250時為1～1.2m/s，管徑250～1000時1.2～1.6 m/s， 從技術(shù)上考慮，水流的大速度應(yīng)不超過2.5～3.0米/秒，小速度不得小于0.6米/秒(防止沉積)。

二、安裝泵時對管道有哪些要求

　　進(jìn)行泵的進(jìn)出口管路的安裝時應(yīng)注意：

　　1、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。一般情況下泵應(yīng)不承受管路負(fù)荷。

　　2、為防止突然斷電時泵的倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊，排出管路應(yīng)安裝逆止閥，并安裝在閘閥的后面。

　　3、在排出管路上安裝壓力表，以觀察系統(tǒng)和泵工作狀況，注意盡量避開彎頭和閥，以免產(chǎn)生誤差。

　　4、對于并聯(lián)運行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往會發(fā)生入口壓力的不平衡，所以應(yīng)采用獨立的進(jìn)水管。

　　5、為了調(diào)節(jié)泵的工況，排出管路應(yīng)安裝閘閥或截止閥。

　　6、吸入管路的布置，一定要設(shè)法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣。但是管道淹沒在水下時，從吸水管到泵取向下的坡度。

　　7、有變徑管時，為防止空氣積存，不用同心管，而選用偏心管。

　　8、管路安裝好后，用設(shè)計壓力1.5倍的壓力水壓試驗，不得有漏水、滲水現(xiàn)象。

　　9、對于大的管路應(yīng)該有撓性連接，盡量減少由于管路錯位誤差、管路伸縮、地基下沉對泵造成的影響。

　　10、為了防止漏氣，吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加以小心。

　　11、吸入管路上安裝儀器儀表時應(yīng)盡量避開彎頭、變徑等部位，避開流動不規(guī)則性對測量的影響。

　　12、入口管路應(yīng)設(shè)置過濾裝置或攔污設(shè)備，以避免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。并定期清除污物，防止堵塞入口管路。

　　13、安裝于吸入側(cè)的閘閥，為避免積存空氣，應(yīng)安裝成水平方向或向下傾斜。

　　14、彎曲部位盡可能做到平緩，減少彎頭個數(shù)，且要設(shè)法避免設(shè)置在靠近泵進(jìn)口部位。

參考資料：化工離心泵進(jìn)口口徑大小頭有影響嗎