一、化工泵反轉的原因

　　化工泵的反轉可分為主動反轉和被動反轉。

　　主動反轉，指的是電機拖動化工泵機組反轉，其主要是電機主接線相序接反導致，此類情況一般發(fā)生在化工泵機組調試或開機階段。

　　被動反轉，指的是化工泵拖動電動機反轉,即泵出口管路中的液體倒流,引起化工泵的反轉,并帶動電機反轉。此類情況一般由于電機突然失電狀態(tài)或者泵停機時出口閥門未關閉完全,由于液位差較大引起液體倒流引起,也可能因為閥門關閉過快而產(chǎn)生水流沖擊導致。

二、化工泵反轉的危害

1 泵的損害

　　化工泵的反轉會對化工泵本身造成重大損害，首先化工泵機組長時期反轉，會對盤根密封或者有旋向要求的機械密封造成較大的破壞。其次，化工泵反轉會對有旋向要求的化工泵結構部件(如軸套鎖母、葉輪鎖緊螺母等)產(chǎn)生影響，一旦泵發(fā)生反轉,這些部件就容易松脫,影響水泵的內部結構和部件正常運轉。再次，一旦化工泵發(fā)生被動反轉，短時間內會產(chǎn)生很大的軸向推力及額外的轉矩,從而對泵軸承、平衡盤、平衡鼓、軸、葉輪等主要零件產(chǎn)生較大的軸向力和徑向力，這些軸向力和徑向力,可能導致化工泵軸承損壞,平衡部件的破壞,嚴重的還會造成泵軸的彎曲或斷裂。

　　此外，多級泵反轉可能達到泵轉子的臨界轉速從而引起共振，導致泵機組的損壞。而對于軸流式化工泵而言,其反轉可能會達到飛逸轉速。泵在運行中突然停電水經(jīng)過水泵倒流,泵反向旋轉,這時的最大轉速稱為泵的飛逸轉速叫。機組發(fā)生飛逸時會引起主軸擺度增大并且振動加劇,導致軸瓦磨損,引起其他結構物振動面損壞設備,如果飛逸轉速達到最大值并超過允許規(guī)定的時間,會造成轉子部件的永久性變形損壞。

2 電機的損害

　　化工泵在反轉時會產(chǎn)生較大的扭矩,會造成電機風葉上的平衡塊及定子磨損,從而導致電機軸承破壞,定子繞組損壞,轉子風葉破損?；け玫谋粍臃崔D還會使得電機變成發(fā)電狀態(tài),從而對電機以及泵機組對應的電氣線路造成破壞。

　　化工泵反轉對電機的損害程度受泵與電機連接方式影響。若泵與電機采用皮帶連接,化工泵反轉對電機的影響可能因為皮帶打滑而較小。若泵與電機采用聯(lián)軸器連接,化工泵反轉可能先造成聯(lián)軸器損壞而不破壞電機。若泵與電機采用直接連接、齒輪箱連接、液力耦合器連接,那么化工泵反轉可能對電機造成較大損害。

3 管路的損害

　　化工泵的被動反轉常伴隨產(chǎn)生停泵水錘。停泵水錘是水錘現(xiàn)象中的一種,是指水泵機組因突然斷電或其他原因而造成的開閥狀態(tài)下然停車時,在水泵及管路系統(tǒng)中,因流速突然變化而引起的一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象固水錘效應有極大的破壞性,停泵水錘是水錘效應中較為嚴重的一種。水錘的產(chǎn)生,會使得輸送管路中壓力急劇增大,超過管路正常壓力的幾倍、幾十倍甚至更大。這種較大的壓力波動會引起化工泵機組管路系統(tǒng)的強烈振動,同時會破壞管路上的閥門、壓力表、流量計等附屬裝置,甚至會遣成爆管等事故。

三、化工泵反轉的防范

1 設計上的防范措施

　　選用轉矩相對較小轉動慣量相對較大的泵機組或在化工泵機組上加裝慣性飛輪,可降低化工泵的反轉程度。慣性飛輪安裝在水泵機組轉動部分,可以避免停泵時水泵轉速的急劇下降,防止水柱分離,從而降低水錘壓力。這樣可以降低停泵水錘的影響,從而有效防范化工泵的反轉。加裝慣性飛輪的方法多用于臥式泵,且要求現(xiàn)場管路不能太長在管路設計時,適當增加管路的直徑、壁厚,以降低管路中液體流速;改變管路縱斷面布置形式;減少管道長度等均可以防范水錘效應,從而降低化工泵反轉造成的影響。在實際應用中,盡量避免大的高差。如果在高層建筑中使用,可采用分段供水,以減少單臺泵出口段管路的高度。

2 管路輔助裝置

　　用緩閉止回閥(逆止閥)代替普通止回閥,在防止管路中介質倒流的同時對降低停泵水錘,預防化工泵反轉有明顯效果。緩閉止回閥具有緩開和緩閉及消除水錘的技術特性,實現(xiàn)了輕載起泵并防止停泵時水錘的產(chǎn)生閂緩閉止回閥通過緩閉的方式來消除水錘,預防化工泵反轉,其靈敏度高,簡易可行,安全可靠,密封性好,在實際應用中較為普遍,主要用于中小型泵站。

　　液控緩閉蝶閥,在斷電時可按預定的時間和角度,分快、慢關二階段關閉,能有效地降低管網(wǎng)中壓力的波動,消除液體在管網(wǎng)中的水錘危害,控制水泵反轉,從而保護水泵和管網(wǎng)系統(tǒng)的安全可靠運行,同時還可將其作為水泵主閥使用,一閥代兩閥(閘閥和逆止閥。液控緩閉蝶閥操作簡便,安全可靠,在流量較大、揚程較高、管路較長的情況下,也能產(chǎn)生良好效果,已在安全性要求較高的泵站中廣泛應用。

　　在泵出口管路不長、泵揚程較低時,可取消止回閥,而在管路的出口處加裝拍門,可以有效地防止化工泵在停機時反轉。在化工泵啟動時,因介質的沖擊作用,拍門自動打開;而在化工泵停機時,因自重和介質倒流壓力的作用,拍門自動關閉,以防管路中介質倒流,引起化工泵反轉。拍門的結構簡單,價格低廉應用于排灌泵站中。

3 運行操作防范措施

　　在化工泵調試與起泵時,首先用點動電機的方式以觀察其旋轉方向,確定電機轉向與化工泵的旋轉方向相同。如果轉向相反,任意更換兩根電機主電源接入導線的位置即可。

　　在化工泵機組運行時,對機組進行巡視檢查,觀察化工泵機組運行情況以及機組相關電氣設備狀況,從而減少因溫度過高、過壓保護等原因引起的停電事故,防止化工泵被動反轉。在化工泵機組停機時,要做到先關閉出口閥門再關閉化工泵電源。關閉出口間門時分多次緩慢關閉。若化工泵采用變頻控制,在停機時可通過變頻逐步減小泵轉速,以防泵急停引,從而預防化工泵的反轉。

　　化工泵機組反轉問題將對其安全運行造成重大影響。因化工泵反轉而引發(fā)的事故屢見不鮮。人們應當重視該問題造成的危害。在實際運用中,應根據(jù)實際情況,充分考慮化工泵反轉問題,盡可能采用經(jīng)濟適用、安全可行的防范措施,以提高化工泵機組運行的可靠性。

參考資料：化工泵反轉會怎么樣