化工泵的密封有哪幾種形式

　　化學(xué)泵的密封設(shè)備關(guān)鍵分為兩大類：一是靜密封，一是動密封。

　　靜封一般有墊圈密封.O形密封.外螺紋密封等形式，對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式。

　　動封的關(guān)鍵是細(xì)填料密封.骨架密封.骨架密封.迷宮式密封.螺旋密封.動力密封和機械設(shè)備密封等，對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機械密封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

1.O型密封圈

　　硫化橡膠O型環(huán)在泵中常見，由于它的外形很簡單，所以生產(chǎn)和制造很容易，成本低廉，不管O型圈的整體規(guī)格有多大，其剖面尺寸都不大(會有毫米)因此重量較輕，耗材少，操作方法簡單，安裝方便，拆裝方便，更明顯的優(yōu)點還在于O形圈具有優(yōu)良的密封工作能力，適用范圍很廣，靜封壓力可達(dá)100MPa以上，動密封可達(dá)30Mpa?？梢圆捎?60~200℃的溫度，可以考慮多種介質(zhì)的使用規(guī)定。從而得到了更廣泛的應(yīng)用于水泵的研制。

2.密封墊片

　　襯墊是離心式水泵靜密封的基本元件，應(yīng)用范圍非常廣泛?；け幂斔徒橘|(zhì)主要根據(jù)輸送介質(zhì).溫度.工作壓力及腐蝕等因素決定。

3.機架密封

　　本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)格小、成本低、維修方便、阻轉(zhuǎn)矩小，既可避免介質(zhì)泄漏，又可避免外界灰塵及其它有害物入侵，而且對破碎點有一定的補償工作能力，但不抗壓，所以一般用于低壓的化工泵。

4.外螺紋密封

　　一般化工泵采用的方法有兩種，一種是外螺紋連接墊圈密封，一種是外螺紋加填封，兩者均采用一小直徑法蘭連接的密封場所。帶外螺紋的電動隔膜泵接墊圈密封密封是一種墊圈，而外螺紋僅起到加壓作用。

5.迷宮密封

　　方案設(shè)計有效，生產(chǎn)加工精良，安裝完好無損.速度較高時，迷宮密封實際效果很好。但是在具體的應(yīng)用中，所以發(fā)生的化工泵卻有很多泄漏，所以在化工泵密封中很少見到。

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6.密封填料

　　本實用新型是將具有膨脹和回彈性的充填料放入卡套接頭中，利用旋蓋徑向卡緊力轉(zhuǎn)換成軸向密封力，從而起到密封作用。這種密封方式被稱為填料密封，這種填料被稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單，拆換方便.質(zhì)量優(yōu)良.混合轉(zhuǎn)速比.工作壓力大.介質(zhì)廣泛，在化工泵研制中廣泛采用。

7.驅(qū)動密封

　　靠操作時，化工泵副離心式葉輪所引起的拉力平衡了主離心葉輪的壓壓液面，然后完成密封。停車時，副離心式葉輪發(fā)生故障，因此需要另配置泊車密封設(shè)備，以處理泊車時可能造成的化工泵泄漏。構(gòu)造簡單，結(jié)構(gòu)簡單的離心式葉輪密封.使用壽命長，可隨機應(yīng)變地完成化工泵的運行，因而在化工泵輸送含殘渣介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

8.密封機械設(shè)備

　　目前化工泵領(lǐng)域應(yīng)用比較普遍的密封方式是機械設(shè)備密封，它具有泄漏量小，壽命長等優(yōu)點，所以當(dāng)今社會機械設(shè)備密封是這類設(shè)備中最主要的軸封方法。機器設(shè)備密封又稱內(nèi)孔密封，是由少數(shù)一對垂直平分轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)孔，在液體壓力和補償組織彈性(或磁性)的作用下，維持貼合組相對滑動所產(chǎn)生的防止液體滲漏的設(shè)備。

化工泵密封材料

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

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