耐酸堿立式泵是一種采用工程塑料PP/PVDF注塑而成的直立式離心泵，具有耐酸堿腐蝕，抗氧化，無水可以空轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，多用于廢氣處理領(lǐng)域中的廢氣塔，涂裝，生物除臭，酸洗、印染、線路板、電子產(chǎn)業(yè)等多種領(lǐng)域，耐酸堿立式泵在使用過程中出現(xiàn)漏水都有哪些原因造成的?

耐酸堿立式泵出現(xiàn)漏水的原因

　　耐酸堿立式泵漏水原因可從這幾個(gè)方面分析：開機(jī)漏水，停機(jī)漏水。

開機(jī)漏水分析

　　1、電壓過低：調(diào)整電壓。

　　2、葉輪損壞或者磨損：更換新葉輪。

　　3、泵體里面或者進(jìn)口管道濾網(wǎng)遭雜物石頭堵塞：檢查清理掉堵塞物。

　　4、出口管路安裝不正確彎頭太多：管道成N字型的管道太多建議在比較高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥。

　　5、耐酸堿立式泵吸程過高或吸入管路太長：降低吸程或縮短管路。

　　6、耐酸堿立式泵組裝的過程中橡膠密封O環(huán)，沒有安裝，或者緊固過緊，導(dǎo)致橡膠圈變形損壞沒有密封效果，立式泵安裝好開機(jī)就漏水。

　　7、耐酸堿立式泵在組裝的過程中，螺絲沒有對(duì)角緊固，造成立式泵緊固偏芯，密封不嚴(yán)造成泵體密封處漏水，或者法蘭連接處漏水的情況出現(xiàn)。

　　8、 耐酸堿立式泵在安裝的過程中有一定的安裝要求，液面的水平高度需要超過葉輪高度，不超主題的2/3處。立式泵開機(jī)漏水的原因可能是立式泵安裝高度過低，液面水平位置超過主題的2/3處，液體從溢流孔流出，解決方法：提升立式泵的安裝高度。

　　9、機(jī)械密封出現(xiàn)了磨損，處理方法：調(diào)整密封圈摩擦位置，把密封圈取出，再交換方位設(shè)備，如密封圈上的緊固彈簧失掉彈力或開裂，可卸下彈簧，用恰當(dāng)直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。

　　10、吸入管路漏氣:：消除管路漏氣現(xiàn)象，在允許吸程范圍內(nèi)檢查方法泵啟動(dòng)4-5分鐘水還未吸上來請(qǐng)用耳朵貼近進(jìn)口管道疑是漏氣的地方聽有無吸氣的聲音，或者在疑是漏氣的地方涂層白乳膠等方法進(jìn)行修補(bǔ)。

停機(jī)漏水原因

　　耐酸堿立式泵輸送的液體高度比較高的時(shí)候，需要在出口處需要加裝止回閥，如果沒有安裝止回閥，停機(jī)的時(shí)候，管道內(nèi)的液體大量回流，造成泵內(nèi)液體液位升高，造成液位急劇升高從溢流孔流出。

　　耐酸堿立式泵安裝方便，應(yīng)用范圍廣泛，立式泵在使用過程中漏水，一方面是泵的原因，另一方面就是安裝管路或者泵安裝方式的原因造成的，泵的品質(zhì)可以通過了解工廠實(shí)力，產(chǎn)品品質(zhì)等信息。

參考資料：耐酸堿立式泵出現(xiàn)漏水是什么原因造成的