對于化工企業(yè)而言，磁力泵是輸送化學(xué)藥液的剛需設(shè)備，但面對長時間的運作，磁力泵發(fā)生故障是常有的事情，不少用戶深受其故障困擾，尤其是運作工程中溫度過高，更是讓很多用戶不知所措。

如何解決磁力泵高溫發(fā)熱問題

　　我們在使用磁力泵的時候所說的水泵發(fā)熱，其實一部分是指軸承發(fā)熱，一部分是泵體發(fā)熱，一部分是指的磁力泵的電機發(fā)熱，電機作為磁力泵的動力來源，我們還是要注意對有關(guān)的問題進行處理的，一般電機的電壓超過額定電壓的時候、電機繞組接線有誤，電機缺相運行等都會導(dǎo)致電機升溫，在出現(xiàn)電機升溫情況的時候處理方法就是及時的將電機關(guān)閉，然后在冷卻之后再進行檢修。

磁力泵溫度過高的原因

1.磁力泵裝配質(zhì)量差

　　有些零部件有摩擦現(xiàn)象出現(xiàn)，或者磁力泵電機和泵軸的平衡度不好不同心，也會使磁力泵電機出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。

　　解決方法：對磁力泵的裝配質(zhì)量進行檢查，重新裝配完成后進行校正。

2.磁力泵在安裝更換機械密封時，彈簧的壓力調(diào)節(jié)的太緊，使手動盤車無法靈活轉(zhuǎn)動。

　　解決方法：彈簧的壓縮量重新調(diào)整。

3.輸送的液體介質(zhì)比重太大。

　　解決方法：加大磁力泵的電機功率就能解決磁力泵的發(fā)熱問題，假如輸送的介質(zhì)溫度偏高并且長時間運行，泵體介質(zhì)的溫度會傳遞到電機上，這也是發(fā)熱的原因，泵送的介質(zhì)溫度偏高建議使用帶聯(lián)軸器的磁力泵類產(chǎn)品，泵送的液體中含有顆粒雜物建議使用自吸無堵塞排污泵，泵送的液體介質(zhì)為熱水建議使用自吸離心泵產(chǎn)品。

4.使用現(xiàn)場電壓不穩(wěn)定或者磁力泵電機的配用電纜沒有達到標(biāo)準(zhǔn)。

　　解決方法：用穩(wěn)壓器穩(wěn)定電壓或者更換標(biāo)準(zhǔn)的電纜。

5.磁力泵選型不正確的原因?qū)е?/p>

　　比如實際工況揚程需要15米的磁力泵方能滿足工況要求。而有些客戶在選擇購買磁力泵產(chǎn)品時，向水泵制造商提出要求磁力泵揚程要達到30米左右，導(dǎo)致磁力泵安裝使用后出現(xiàn)電機發(fā)熱的現(xiàn)象，主要原因是實際輸送揚程比磁力泵設(shè)計揚程低很多，使磁力泵出口流量增大導(dǎo)致電機電流上升，進而出現(xiàn)磁力泵電機發(fā)熱的現(xiàn)象，情況嚴(yán)重時會出現(xiàn)電機燒毀的情況。

　　解決方法：把出口閥門關(guān)小控制磁力泵的流量達到降低電流的作用，假如揚程相差很大閥門調(diào)小也不能進行解決，只有更換低揚程磁力泵產(chǎn)品。

磁力泵電機的溫度過高怎么處理

　　A、電動機啟動過于頻繁、使用環(huán)境溫度過高、通風(fēng)不暢等也都會導(dǎo)致電動機的溫度過高，減少啟動次數(shù)、降低環(huán)境溫度、保證風(fēng)道暢通、消除積塵和油污、保持風(fēng)扇良好運轉(zhuǎn)都可以幫助解決類似的過熱問題。

　　B、電動機的負載過大也是過熱產(chǎn)生的原因，減輕負載或更換大功率的電動機可以解決過熱問題。

　　C、電動機的軸承磨損嚴(yán)重時，會產(chǎn)生較大擦碰而產(chǎn)生熱量，解決方法是檢查軸承是否有松動，定子和轉(zhuǎn)子是否有匹配不良的情況。

　　D、電動機的籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，會導(dǎo)致電流增大而產(chǎn)生升溫，應(yīng)對方法是對焊補或更換轉(zhuǎn)子。

　　E、電動機的定子繞組匝間或相間短路或接地，這樣的情況會導(dǎo)致電動機的電流增大而產(chǎn)生溫度升高，解決方法是中心加包絕緣或直接更換繞組。

　　F、電動機的繞組接線有錯誤，使得額定負載下運行的電動機產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，解決方法是糾正繞組線的接線錯誤。

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　　G、電動機的電源開關(guān)發(fā)生接觸問題和一相熔絲斷路都會造成缺相運行，從而導(dǎo)致電動機的溫度升高，解決方法是修復(fù)或更換損壞的部件。

　　H、電動機的三相電源電壓出現(xiàn)不平衡也會引起電動機發(fā)熱，這是因為當(dāng)三相電源電壓不平衡度超過5%就會引起三相電流的不平衡，應(yīng)對方法是檢查和調(diào)整電壓。

　　I、電動機的即時電壓超過額定電壓10%以上，或電動機的即時電壓低于額定電壓5%以上時，都會導(dǎo)致電動機在額定負載下發(fā)熱和溫度升高，這樣的情況應(yīng)檢查和調(diào)整電壓。