帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對過濾對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種很好的固液分離設(shè)備，帶式壓濾機在日常使用當中會遇到哪些異常問題?這些問題的解決辦法有哪些?

一、濾餅含固量下降

　　1、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)該及時停止運行，沖洗濾帶。

　　2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5-lOmm。

　　3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的剪切力和壓榨力，使含固量降低。

二、固體回收率降低

　　1、張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應(yīng)及時減小張力。

　　2、帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。

三、濾帶打滑

　　1、進泥超負荷，應(yīng)降低負荷。

　　2、濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。

　　3、滾壓筒損壞，應(yīng)及時更換或者修復(fù)。

四、濾帶堵塞嚴重

　　1、濾帶張力太大，應(yīng)適當減小張力。

　　2、沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。

　　3、進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。

　　4、加藥過量。黏度增加，PAM加藥過量，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。

五、濾帶經(jīng)常會跑偏

　　1、糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

　　2、滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。

　　3、滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。

　　4、進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進泥口，修理或更換平泥裝置。