耐酸堿磁力泵出現(xiàn)異響和振動，主要是泵抽真空、泵容量過大、泵氣蝕造成的，對于任何振動過大的轉(zhuǎn)動設(shè)備，在沒有使耐高溫磁力泵受到損壞之前，就應(yīng)立即停止其工作。

耐酸堿磁力泵有異響的原因

1.泵抽空

　　耐酸堿磁力泵發(fā)出振顫的聲音是因?yàn)槌榭眨@說明抽氣的壓力不足以阻止磁力泵內(nèi)的液體的汽化，氣泡變形破碎時引起振顫，如果抽空繼續(xù)下去，泵的軸封、軸瓦和葉輪均要受到損壞。

　　阻止泵的抽空理想的方法是將泵的出口節(jié)流以降低流速，然后提高泵的抽出罐的液面，再就是直接停泵，較好的辦法就是將泵與抽出罐的液為掛聯(lián)鎖。

2.泵的氣蝕

　　氣蝕發(fā)生時產(chǎn)生的噪聲和振動，葉輪局部受到巨大沖擊力的反復(fù)作用，材料表面疲勞從點(diǎn)蝕開始形成嚴(yán)重的蜂窩狀空腔，使葉輪損壞。

　　此外，當(dāng)氣蝕嚴(yán)重時，會產(chǎn)生大量氣泡，占據(jù)部分液體流道，導(dǎo)致高溫磁力泵的流量壓頭和效率顯著下降， 因此，為使泵正常運(yùn)行，葉輪進(jìn)口處的低壓必須保持在某一臨界值以上，且低壓應(yīng)大于輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓， 在實(shí)際運(yùn)行中，發(fā)生氣蝕后，必須立即對化工泵進(jìn)行排氣，以排出泵內(nèi)的氣體。

3.磁力泵容量太大

　　大容量的耐高溫磁力泵在降低容量的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會經(jīng)常發(fā)出低而喑的聲音，這主要是由于在葉輪里面有內(nèi)部循環(huán)造成的，長期這樣就會使葉輪部分損壞，合適的方法就是增加出口流量。

4、電機(jī)反轉(zhuǎn)(新機(jī))

　　第一次安裝好的時候，因?yàn)殡姍C(jī)接線跟電源接線，不容易區(qū)分接線位置，因此會導(dǎo)致接線錯誤，造成電機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　檢查方法：磁力泵安裝好以后，進(jìn)行瞬起，及開一下開關(guān)，立刻關(guān)閉，通過電機(jī)后蓋觀察風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，順時針旋轉(zhuǎn)說明接線正確，逆時針旋轉(zhuǎn)說明接線錯誤。

　　解決方法：用螺絲刀打開電機(jī)接線盒，調(diào)整接線方向。

5、底閥堵塞

　　泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，進(jìn)口有一定的吸力，可能吸入大的固體，導(dǎo)致進(jìn)水量不足，葉輪轉(zhuǎn)動的時候會造成氣液混合的聲音，噪聲聲音大，

　　檢查方法：檢查進(jìn)口管道是否有液體堵塞。

　　解決方法：清楚進(jìn)口異物，看噪音是否清楚。

6、進(jìn)口管道漏氣

　　進(jìn)口管道漏氣，會導(dǎo)致泵體內(nèi)吸入空氣，并伴隨漏液現(xiàn)象，導(dǎo)致泵內(nèi)進(jìn)水量不足，葉輪轉(zhuǎn)動的時候會造成氣液混合的聲音，噪聲聲音大。

　　檢查方法：查看進(jìn)口管道有沒有漏液現(xiàn)象。

　　解決方法：a、法蘭螺絲松動;b、進(jìn)口由任、球閥未擰緊;c、進(jìn)口管道未裝好，pvc膠水少打，pp未熔接好;d、進(jìn)口管道開裂

7、葉輪吸入異物

　　進(jìn)口沒有加裝濾網(wǎng)，容易吸入固體物質(zhì)，由于泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)狹小，因此，吸入異物，很容易造成葉輪卡住，或者運(yùn)行偏心，導(dǎo)致葉輪與泵內(nèi)壁摩擦，形成噪音，一般這樣的在噪音比較沉悶。

　　檢查方法：停機(jī)之后，打開磁力泵前蓋，看一下葉輪是否有異物卡住。

　　解決方法：清理泵內(nèi)雜物，檢查泵葉輪是否出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、破裂等現(xiàn)象。如有需要可以更換葉輪。

8、軸承有異響

　　電機(jī)內(nèi)部軸承因?yàn)槿庇?，或者長時間在溫度高的工作等原因，導(dǎo)致軸承損壞，造成尖銳刺耳的噪音。

　　檢查方法：由于磁力泵一般過流件都是非金屬材質(zhì)，出現(xiàn)刺耳的聲音基本上是金屬摩擦發(fā)出的，因此，可以根據(jù)噪音判斷哪里出現(xiàn)問題。

　　解決方法：金屬刺耳聲響-更換軸承。

9、風(fēng)扇葉與扇葉罩摩擦

　　由于碰撞導(dǎo)致電機(jī)護(hù)罩凹陷，護(hù)罩與與風(fēng)扇有摩擦導(dǎo)致。

　　檢查方法：觀察護(hù)罩有沒有凹陷。

　　解決方法：進(jìn)行效正或更換扇葉罩。