汽化壓力指的是液體在耐酸堿泵的進(jìn)口處因?yàn)樘幱谝欢ǖ恼婵諌毫ο伦兂善w，然后在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生了剝蝕，從而破壞了金屬等葉輪，這時(shí)候的真空壓力也被叫做汽化壓力，汽蝕余量則特指泵在吸入口出單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。

提高浸液裝置有效汽蝕余量的措施

　　1.增加化工泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效汽蝕余量

　　2.減小吸入裝置泵的安裝高度

　　3.將上吸裝置改為倒灌裝置

　　4.減小泵前管路上的流動(dòng)損失，如在要求范圍盡量的縮小管路，以便減小管路中的流速，減少?gòu)澒芎烷y門，盡量開(kāi)大閥門的開(kāi)合度

　　5.降低化工泵的入口介質(zhì)的溫度(當(dāng)介質(zhì)的溫度已經(jīng)接近飽和溫度的時(shí)候)

提高泵本身抗汽蝕性能的措施

　　1.改進(jìn)耐腐蝕化工泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大過(guò)流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓，適當(dāng)?shù)臏p少葉片進(jìn)口的厚度，將葉片進(jìn)口修整成流線型，可以減少繞葉片頭部的加速與降壓，提高葉輪和葉片的進(jìn)口部分的表面光潔度，從而降低阻力帶來(lái)的損失，將耐酸堿化工泵的葉片進(jìn)口邊向著葉片進(jìn)口進(jìn)行延伸，使得液流提前接受做功，提高壓力

　　2.采用前置誘導(dǎo)輪，使得液流在前置誘導(dǎo)輪中提前進(jìn)行做功，以便提高液流的壓力

　　3.根據(jù)工況采用較大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角， 葉片進(jìn)口處的完全，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積，改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失，但是正沖角不宜過(guò)大，否則會(huì)影響到工作的效率

　　4.采用抗汽蝕的材料，實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗汽蝕的能力也就越強(qiáng)。