氟塑料化工泵是化工行業(yè)中常用的化工設(shè)備，通常使用在化工行業(yè)中，氟塑料化工泵在使用過程中出現(xiàn)油封漏油該怎么辦呢，需要如何解決呢?下面是介紹油封常見的漏油原因。

氟塑料化工泵油封漏油的原因

1、輸送介質(zhì)的原因

　　工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等發(fā)生漏油。

2、油封裝配時軸的因素導(dǎo)致漏油

　　油封都是裝在轉(zhuǎn)子件軸上邊的，如果軸加工的不精細，表面粗糙或硬度不夠，或者軸有殘次不完整，都會導(dǎo)致油封與軸配合不好的現(xiàn)象，則油封會漏油。

3、油泵裝配不標(biāo)準(zhǔn)

　　油泵在裝配時會借助工裝，如果工裝在壓油封時用力過大，則會將油封壓的變形，與軸間間隙變大;油封通過螺紋或花鍵時將油封唇口劃傷;裝配油封時不小心將雜物混進去，這也是油封泄漏的原因。

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4.唇口磨損原因

　　清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損;油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損;油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

5、油泵油封自身質(zhì)量問題

　　機械密封有動環(huán)、靜環(huán)、密封圈等組成，密封圈是具有彈性的，會受溫度的影響，寒冷天氣或炎熱天氣，密封圈會熱脹冷縮，儲存時要注意，另外，彈簧在裝到軸上時，壓縮要適量，過于壓縮，彈簧回彈力就不好了，容易泄露;填料密封有骨架盤根等形式，當(dāng)材質(zhì)不符合油泵介質(zhì)特性時或在生產(chǎn)制造過程有質(zhì)量問題時，則會直接造成油泵油封的泄漏。

6、軸的原因

　　旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55;旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

7、骨架原因

　　由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，發(fā)生漏油。