氟塑料化工泵是化工行業(yè)中常用的化工設(shè)備，通常使用在化工行業(yè)中，氟塑料化工泵在使用過程中出現(xiàn)油封漏油該怎么辦呢，需要如何解決呢?下面是介紹油封常見的漏油原因。

氟塑料化工泵油封漏油的原因

1、輸送介質(zhì)的原因

　　工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等發(fā)生漏油。

2、油封裝配時(shí)軸的因素導(dǎo)致漏油

　　油封都是裝在轉(zhuǎn)子件軸上邊的，如果軸加工的不精細(xì)，表面粗糙或硬度不夠，或者軸有殘次不完整，都會(huì)導(dǎo)致油封與軸配合不好的現(xiàn)象，則油封會(huì)漏油。

3、油泵裝配不標(biāo)準(zhǔn)

　　油泵在裝配時(shí)會(huì)借助工裝，如果工裝在壓油封時(shí)用力過大，則會(huì)將油封壓的變形，與軸間間隙變大;油封通過螺紋或花鍵時(shí)將油封唇口劃傷;裝配油封時(shí)不小心將雜物混進(jìn)去，這也是油封泄漏的原因。

推薦閱讀：化工泵常見故障有哪些

4.唇口磨損原因

　　清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損;油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損;油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

5、油泵油封自身質(zhì)量問題

　　機(jī)械密封有動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、密封圈等組成，密封圈是具有彈性的，會(huì)受溫度的影響，寒冷天氣或炎熱天氣，密封圈會(huì)熱脹冷縮，儲(chǔ)存時(shí)要注意，另外，彈簧在裝到軸上時(shí)，壓縮要適量，過于壓縮，彈簧回彈力就不好了，容易泄露;填料密封有骨架盤根等形式，當(dāng)材質(zhì)不符合油泵介質(zhì)特性時(shí)或在生產(chǎn)制造過程有質(zhì)量問題時(shí)，則會(huì)直接造成油泵油封的泄漏。

6、軸的原因

　　旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55;旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

7、骨架原因

　　由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時(shí)彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果，過緊時(shí)彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，發(fā)生漏油。