汽蝕主要危害

　　(1)造成材料破壞。汽蝕發(fā)生時(shí)，由于機(jī)械剝蝕于化學(xué)腐蝕的共同作用，使材料受到破壞，由于汽蝕現(xiàn)象的復(fù)雜性，所以其形成機(jī)理直到現(xiàn)在仍在研究探討中，一般認(rèn)為水力沖擊引起的機(jī)械剝蝕，首先使材料破壞，而且是造成材料破壞的主要因素。

　　(2)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。汽蝕發(fā)生時(shí)汽泡的破裂和高速?zèng)_擊會(huì)引起嚴(yán)重的噪聲，另外，汽蝕過(guò)程本身是一種反復(fù)凝結(jié)、沖擊的過(guò)程，伴隨很大的脈動(dòng)力，如果這些脈動(dòng)力的頻率與設(shè)備的自然頻率接近，就會(huì)引起強(qiáng)烈的振動(dòng)，如果汽蝕造成泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件材料破壞，必然影響轉(zhuǎn)子的靜平衡及動(dòng)平衡，導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)械振動(dòng)。

　　(3)使離心泵的性能下降。泵汽蝕時(shí)，會(huì)使其性能下降。泵內(nèi)氣泡較少時(shí)，泵的性能曲線并無(wú)明顯的變化，這是汽蝕的初生階段，氣泡大量產(chǎn)生時(shí)，流道被“堵塞”，這時(shí)汽蝕已到了發(fā)達(dá)階段，表現(xiàn)在泵的性能曲線上，出現(xiàn)明顯的變化，性能曲線發(fā)生顯著下降，出現(xiàn)了“斷裂”工況，但是不同的比轉(zhuǎn)速泵，其汽蝕性能曲線下降的情況是不同的。

離心泵最易發(fā)生氣蝕的部位有：

　　a、葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè);

　　b、壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè);

　　c、無(wú)前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè);

　　d、多級(jí)泵中第一級(jí)葉輪。

離心泵氣蝕現(xiàn)象怎么解決：

1、提高離心泵本身抗汽蝕性能

　　對(duì)泵的葉輪和進(jìn)口之間進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)改變。

　　有必要增加葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑。

　　對(duì)葉片的厚度進(jìn)行減小，把進(jìn)口處修平整，盡量弄圓，流線型不容易發(fā)生汽蝕，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓。

2、提高進(jìn)液裝置有效汽蝕余量

　　提高泵前貯液罐中液面的壓力，汽蝕余量也會(huì)提升，這有效避免汽蝕發(fā)生。

　　可以減少泵的安裝高度，安裝高度不宜過(guò)高。

　　倒灌裝置更加有利于防止汽蝕的發(fā)生。

　　還有就是保證入口時(shí)介質(zhì)的溫度不宜過(guò)高。

參考資料：化工離心泵怎樣避免出現(xiàn)氣蝕